使用中のバルブが漏れた場合はどうすればよいですか？ 主な理由は何ですか？
A.クロージングパーツが脱落し、漏れの原因になります
理由：
1.動作が悪いため、閉鎖部分が詰まっているか、上死点を超えており、接続が損傷して破損しています。
2.閉鎖部の接続がしっかりしておらず、緩んで外れている。
3.コネクタの材質が正しくなく、媒体の腐食や機械的摩耗に耐えられません。
メンテナンス方法：
1.正しい操作、バルブを閉じるには力を入れすぎないでください。バルブを開くには上死点を超えることはできません。バルブを完全に開いた後、ハンドホイールを少し逆にする必要があります。
2.閉鎖部分とバルブステムの間の接続はしっかりしている必要があり、ネジ接続にはストッパーが必要です。
3.閉鎖部分とバルブステムを接続するために使用される留め具は、媒体の腐食に耐え、特定の機械的強度と耐摩耗性を備えている必要があります。
B.パッキンの漏れ（バルブの漏れ以外では、パッキンの割合が最も大きい）
理由：
1.パッキンが正しく選択されておらず、媒体の腐食に耐性がなく、バルブの高圧または真空、高温または低温の使用に耐性がありません。 2.パッキンが正しく取り付けられておらず、大きくて貧弱なスパイラルコイルジョイントの小さな交換、締め付けや緩みなどの欠陥があります。
3.フィラーは、耐用年数を超えた後、経年劣化して弾力性を失いました。
4.バルブステムの精度が高くなく、曲がり、腐食、摩耗などの不具合があります。
5.パッキングサークルの数が不足しており、グランドがしっかりと押されていません。
6.グランド、ボルト、およびその他の部品が損傷しているため、グランドを圧縮できません。
7.不適切な操作、過度の力など。
8.グランドが歪んでいて、グランドとバルブステムの間のギャップが小さすぎるか大きすぎるため、バルブステムが摩耗してパッキンが損傷します。
メンテナンス方法：
1.パッキングの材質と種類は、作業条件に応じて選択する必要があります。
2.関連規則に従って、パッキンは正しく取り付けられ、パッキンは1つずつ配置およびプレスされ、ジョイントは30度または45度である必要があります。
3.長期間使用され、経年劣化し、損傷したパッキンは、時間内に交換する必要があります。
4.バルブステムを曲げて摩耗させた後、まっすぐにして修理する必要があります。損傷が深刻な場合は、時間内に交換する必要があります。
5.パッキンは指定された回転数に従って取り付け、グランドは対称的かつ均等に締め付け、圧力スリーブには5mmを超える事前締め付けクリアランスが必要です。
6.損傷したグランド、ボルト、およびその他のコンポーネントは、時間内に修理または交換する必要があります。
7.インパクトハンドホイールを除いて、操作手順に従う必要があります。一定の速度と垂直力で操作してください。
8.グランドボルトを均等かつ対称的に締めます。 グランドとバルブステムの間のギャップが小さすぎる場合は、ギャップを適切に増やす必要があります。 グランドとバルブステムの間のギャップが大きすぎる場合は、交換する必要があります。
C.シール面の漏れ
理由：
1.シール面は不均一に研磨されており、タイトなラインを形成することはできません。
2.バルブステムと閉鎖部分の間の接続の上部中央が吊り下げられているか、正しくないか、摩耗しています。
3.バルブステムが曲がっている、または不適切に組み立てられているため、閉鎖部分が歪んでいるか、位置がずれています。
4.使用条件により、シール面材の品質が不適切に選択されているか、バルブが選択されていない
メンテナンス方法：
1.使用条件に応じて、ガスケットの材質と種類を正しく選択してください。
2.慎重な調整、スムーズな操作。
3.ボルトは均等かつ対称的に締める必要があります。 必要に応じて、トルクレンチを使用する必要があります。 仮締め力は要件を満たし、大きすぎたり小さすぎたりしないようにする必要があります。 フランジとネジ接続の間に一定の締め付け前のクリアランスが必要です。
4.ガスケットアセンブリは中央に位置合わせする必要があり、力は均一であり、ガスケットが重なって二重ガスケットを使用することはできません。
5.静的シール面が腐食、損傷し、加工品質が高くない場合は、静的シール面が関連要件を満たすように、修理、研磨、着色のチェックを行う必要があります。
6.ガスケットを取り付ける際は、清掃に注意してください。シール面は灯油で清掃し、ガスケットが地面に落ちないようにしてください。
D.シーリングリングの接合部での漏れ
理由：
1.シーリングリングがしっかりと巻かれていません
2.シーリングリングが本体に溶接されており、表面仕上げの品質が悪い。
3.シールリングの接続ネジ、ネジ、圧力リングが緩んでいます。
4.シーリングリングが接続され、腐食している。
メンテナンス方法：
1.シーリングおよびローリング場所での漏れは、接着剤を注入してから、ローリングで固定する必要があります。
2.シールリングは、溶接仕様に従って再溶接する必要があります。 表面溶接を修復できない場合は、元の表面溶接と処理を削除する必要があります。
3.ネジを外し、圧力リングを清掃し、損傷した部品を交換し、シールと接続シートのシール面を研磨して、再組み立てします。 腐食による損傷が大きい部品の場合、溶接、接着、その他の方法で修理できます。
4.シールリングの接続面は腐食しており、研削、接着、その他の方法で修復できます。 修理できない場合は、シールリングを交換する必要があります。
E.バルブ本体とボンネットの漏れ：
理由：
1.鉄鋳物の鋳造品質は高くなく、バルブ本体やバルブカバー本体に砂穴、構造の緩み、スラグの混入などの欠陥があります。
2.デイフリーズクラッキング;
3.溶接不良、スラグの混入、溶接解除、応力亀裂などの欠陥があります。
4.鋳鉄製のバルブは、重いものにぶつかった後に損傷します。
メンテナンス方法：
1.鋳造品質を向上させ、設置前に規則に厳密に従って強度試験を実施します。
2.気温が0度および0度未満のバルブの場合は、保温または加熱を実行し、使用されていないバルブは水を抜く必要があります。 欠陥検出と強度テストも溶接後に実行する必要があります。
3.バルブに重いものを押して置くことは禁止されており、ハンドハンマーで鋳鉄製および非金属製のバルブを叩くことはできません。 大口径バルブの取り付けにはブラケットが必要です。
